Применение прямоугольных воздуховодов разное. Их применяют как для жилых зданий, так и для промышленности, так как их размер проще подобрать под нужную площадь сечения. Существует множество типоразмеров этого вида воздуховодов. За их производство берутся как большие фирмы, так и простые люди.
С созданием прямоугольного воздуховода может справиться даже один человек, если приобрести качественное автоматизированное оборудование. Так ли это легко? Давайте узнаем!
Материал для воздуховодов
Для изготовления стальных воздуховодов используется алюминий и оцинкованная, тонколистовая черная сталь, гальванизированная, нержавеющая сталь. 
Оборудование
При произведении стальных прямоугольных воздуховодов используют такое оборудование:
Гильотинный станок – приспособление, предназначением которого является разрезка металла. Гильотины бывают ручные (ножная, сабельная, механическая ручная), электромеханические и гидравлические. Конечно между собой они разнятся длиной реза, максимальной толщиной стального листа и естественно ценой. Какой из них пользоваться выбирает уже сам производитель в зависимости от необходимых параметров воздуховода.
Гильотинный станок с гидроприводом
Гильотинный станок ручной
Профилегибочный станок применяют для гибки деталей под нужным углом (до 135°). Для прямоугольных воздуховодов угол изгиба равен 90°. При выборе листогиба необходимо определить металл листа и его максимальную толщину, а также длину заготовки. Так как и гильотины, листогибы бывают ручные (приводится в действие с помощью ручной силы), гидравлические (оборудован гидоприводом) и электрические (имеет электродвигатель).
Профилегибочный станок ручной
Профилегибочный гидравлический станок
Фальцегибы ручные и фальцепрокатные станки используют для изготовления фальцевого соединения заготовки.
Фальцеосадочный станок применяют для осаживания и уплотнения фальцевых швов. Бывают ручные и электромеханические.
Фальцеосадочный станок
Наносящий ребра жесткости станок применяют только при производстве прямоугольных воздуховодов. Их используют для усиления прочности стенок воздуховодов.
Станок для нанесения ребер жесткости
Вместо фальцепрокатного и фальцеосадочного станков можно использовать станок тоннельной сборки. Он исполняет их функции и экономит пространство и время.
Станок тоннельной сборки
Также вместо покупки всех этих станков, можно приобрести линию автоматпроизводящую прямоугольные воздуховоды. В её составе есть: устройство для автоматической размотки металлического листа, подающий механизм, установка, которая поправляет листы, узел гибки листов, раскроечный аппарат, система ЧПУ и устройство нанесения ребер.
Линия автоматпроизводящая прямоугольные воздуховоды
С помощью автомат линии вы получите такой же воздуховод как и при применении этих станков, только намного быстрее.
Производство прямоугольных металлических воздуховодов
Рассмотрим два метода изготовления воздуховодов.
- При первом способе из листа стали с помощью гильотинного станка вырезаются заготовки воздуховодов. После чего они перемещаются на профилегибочный станок, где гнутся по всей длине и образуют замкнутый контур нужного сечения. Следующим этапом служит фальцевое соединение. После этого воздуховод отправляется на фальцеосадочный и станок наносящий ребра жесткости. Иногда вместо фальцевого соединения используют сварку. В конце воздуховод осматривают и процесс считается завершенным.
- При использовании автоматической линии изготовления прямоугольных воздуховодов, процесс состоит из таких этапов:
- Задается сечение воздуховода и длина участков.
- Лист стали поступает на движущийся механизм, где принимает прямоугольную форму нужного сечения. При этом формируются ребра жесткости.
- После движущегося механизма деталь попадает в станок тоннельной сборки, где производится соединение фальцами.
- На готовый воздуховод надевается фланец.
 |
 |
 |
После изготовления воздуховодов, продукция транспортируется на склады.
[note]Видео: Автоматическая линия производства воздуховодов[/note]
